HD-Trommeln

Moderne Fertigungsanlagen und der hohe Mechanisierungsgrad ermöglichen eine außergewöhnliche Qualität in der Herstellung von Hochdruck-Kesseltrommeln.

Die hohe Präzision unserer Fertigung hat sichtbare Ergebnisse:

• geringe Unrundheit von 0,3 bis max. 0,5 Prozent 
• Geforderte zulässige Toleranzen in den Herstellvorschriften werden unterschritten
  (verlängerte Lebensdauer der Anlage)

Fertigungstiefe / Eigenfertigung:

• Walzen der Mäntel
• Längsnaht- und Rundnahtschweißen
• Ein- und Aufschweißen der Stutzen
• Anschweißteile und Einbauten
• Kesselstühle
• zerstörungsfreie und mechanische Erprobungen
• Wärmebehandlung
• Druckprobe
• Oberflächenbehandlung

Mehr als 1.000 gefertigte HD-Kesseltrommeln liefern den Beweis.

STABO-Projekte für den Weltmarkt

Für ein Projekt in Singapur lieferte STABO neun Hochdrucktrommeln mit den Abmessungen 1.700 mm Ø x 60 MW x 13.100 mm zylindrische Länge in dem Werkstoff 15NiCuMoNb5-6-4 nach AD2000.

• Auslegungsdruck: 142 bar
• Auslegungstemperatur: 340 °C
• Gewicht: 42.200 kg.

STABO übernahm das komplette Engineering einschließlich Design-Kalkulation, Zeichnungen und Dokumentation.

Für ein Projekt in Uruguay lieferte STABO eine Hochdrucktrommel mit den Abmessungen 2.049 mm Ø x 119 MW x 16.000 mm zylindrische Länge in dem Werkstoff SA302 Gr.B nach ASME I mit S-stamp.

• Auslegungsdruck / -temperatur: 124 bar / 328 °C
• Gewicht: 111.573 kg.

Wegen des hohen Umformungsgrades wurden die Mäntel warmgeformt und normalisiert.

STABO übernahm auch hier alle projektbegleitenden Leistungen.