HD-Trommeln

Moderne Fertigungsanlagen und der hohe Mechanisierungsgrad ermöglichen eine außergewöhnliche Qualität in der Herstellung von Hochdruck-Kesseltrommeln.

Die hohe Präzision unserer Fertigung hat sichtbare Ergebnisse:

  • geringe Unrundheit von 0,3 bis max. 0,5 Prozent 
  • Geforderte zulässige Toleranzen in den Herstellvorschriften werden unterschritten
    (verlängerte Lebensdauer der Anlage)

Fertigungstiefe / Eigenfertigung:

  • Walzen der Mäntel
  • Längsnaht- und Rundnahtschweißen
  • Ein- und Aufschweißen der Stutzen
  • Anschweißteile und Einbauten
  • Kesselstühle
  • zerstörungsfreie und mechanische Erprobungen
  • Wärmebehandlung
  • Druckprobe
  • Oberflächenbehandlung

Mehr als 1.000 gefertigte HD-Kesseltrommeln liefern den Beweis.

STABO-Projekte für den Weltmarkt

Für ein Projekt in Singapur lieferte STABO neun Hochdrucktrommeln mit den Abmessungen 1.700 mm Ø x 60 MW x 13.100 mm zylindrische Länge in dem Werkstoff 15NiCuMoNb5-6-4 nach AD2000.

  • Auslegungsdruck: 142 bar
  • Auslegungstemperatur: 340 °C
  • Gewicht: 42.200 kg.

STABO übernahm das komplette Engineering einschließlich Design-Kalkulation, Zeichnungen und Dokumentation.

Für ein Projekt in Uruguay lieferte STABO eine Hochdrucktrommel mit den Abmessungen 2.049 mm Ø x 119 MW x 16.000 mm zylindrische Länge in dem Werkstoff SA302 Gr.B nach ASME I mit S-stamp.

  • Auslegungsdruck / -temperatur: 124 bar / 328 °C
  • Gewicht: 111.573 kg.

Wegen des hohen Umformungsgrades wurden die Mäntel warmgeformt und normalisiert.

STABO übernahm auch hier alle projektbegleitenden Leistungen.